中心传动刮泥机主要由工作桥、中心驱动装置、中心旋转竖挂、刮臂、中间拉杆、拉筋、导流筒及撇渣排渣等部件组成。
 

　　该采用中心传动、垂架式，污水从进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心竖架旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外。水面的浮渣通过撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外。而上清液则通过出水堰板溢入出水槽内排出。
 

　　电气控制：可根据用户需要设定的启、停及运行时间，可带PLC接口。适用于给排水工程中水厂或污厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除。
 

　　产品结构
 

　　中心传动刮泥机主要由驱动装置、传动立轴及轴承、配套中心轴套、刮泥装置、就地控制箱等部件组成。
 

　　1、驱动装置
 

　　驱动电机减速机采用轴装式结构，结构紧凑，传递效率高，噪音低，刮泥机行走速度为1.5 m/min。驱动装置可以适应每天24小时的运转状态。
 

　　2、传动立轴及轴承
 

　　传动立轴用厚壁304不锈钢无缝钢管制成，其垂直度<2mm/Lmm(L为轴的长度)。轴承使用内啮合式滚动轴承。
 

　　3、配套中心轴套
 

　　传动立轴需要再池底做一个轴套，限位。
 

　　4、刮泥装置
 

　　刮泥装置由刮臂和刮泥板组成。
 

　　①刮臂
 

　　刮臂上设置圆钢和花兰螺丝保障刮泥装置平衡。
 

　　②刮板
 

　　沉淀池的集泥槽位于水池中心，当刮板旋转时刮板各点触及沉淀污泥后，使污泥受到刮板反向的推力和沿刮板的摩擦力的作用向水池中心移动，当刮板将污泥刮集到中心集泥槽后，依靠静水压力排出池外，为了防止底部污泥斗板结，底部设置搅拌叶片。刮板分成若干段，平行的安装在刮臂上，刮板与刮臂中心线的夹角为45°，相互平行排列。
 

　　刮板数量及长度：刮板的数量和长度与刮臂的结构有关。每条刮臂上的刮板数量应满足刮泥的连续性。当刮板较长时，则要求刮臂桁架底弦有较大的宽度，同时还要求刮臂有足够的结构强度和刚度。因此，设计刮臂时在结构允许的情况下，尽量设计成较宽的刮臂底弦。
 

　　设置刮板时，可先从距池边0.3-0.5m处开始。如采用分块安装，则除第一块起始刮板的长度按实际需要设计外，其余均应有一定的前伸量，以保证邻近的刮板在刮臂轴心线上的投影彼此重叠。其重叠度为刮板长度投影的10%-15%，一般为150-250mm。这样连续重叠下去，直到最后一块刮板的末端伸过中心集泥槽的外周0.1-0.15m为止。刮板的长度随桁架结构形式而变，通常由池边向中心布置，长度逐渐增大。
 

　　刮板高度：刮板的高度取决于所要刮送污泥层的厚度。通常设计的刮板高度应比污泥层厚度高出一个固定值。但沉淀池的污泥含水较高，与水接近，具有一定的流动性，污泥层高度较难确定，通常各刮板取同一高度，刮板下缘距池底为20mm。
 

　　5、就地控制箱
 

　　就地控制箱是对中心传动刮泥机正常运行进行控制，包括控制减速电机启停，以及一些过扭矩、缺相、过载保护装置。
 

　　刮泥机控制方式为就地手动/就地自动，预留远程接口。
 

　　现场控制柜防护等级IP55。