对于桨式搅拌机密封的重要性，相信不用小编再多做介绍，大家都已经很了解了。那对于这个重要的装置，我们该如何正确对待从而增加它的使用寿命呢，今天小编跟大家一起来探讨一下。
 

　　理论上，的机械密封的表面通常被液膜隔开。但其实环与环之间有直接接触，从而导致机械密封的表面受损。因此，正确的选择动、静环摩擦副的材料和它的滑动属性对增加机械密封的使用寿命来说非常重要。
 

　　一般设计采用的密封形式分为两套串联分别独立的机械密封，油室与电机腔采用耐腐蚀性烧结碳化钨或者碳化硅作为它的动、静环材质，其油室与叶轮之间和搅拌介质直接接触的密封采用耐腐蚀性的碳化钨或碳化硅。
 

　　对于带有减速机构的轴承箱处轴套加长，减少搅拌轴悬臂长度，用来降低搅拌轴扰度，从而提高械密封的使用寿命。
 

　　桨式搅拌机的维护保养：
 

　　(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
 

　　(2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
 

　　(3)机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
 

　　(4)使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
 

　　(5)当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
 

　　(6)应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。