详情介绍
一,FQB漂浮式曝气机产品简介
南京兰江浮筒潜水曝气机,潜水浮筒曝气机,浮筒曝气机是为适应市场需求而开发成功的机械类曝气。该产品具有结构新颖,可靠性好,能耗低,充氧稳定,安装维护方便等特点。近年来通过对产品结构特别是水力部件的不断改进,使产品在充氧效率,可靠性以及安装维护的方便性等方面有了突破性的提高。
产品广泛应用于石油,化工,印染,制革,医药,食品,造纸,纺织等行业中工业废水以及城市生活污水的处理,可对江河,湖泊,海湾,养殖业等进行复氧和水质净化。
二,FQB漂浮式曝气机工作机理
南京兰江环保浮筒曝气机以潜水电机为动力,以大排量,超低扬程的浆式叶轮为水力部件,通过特殊结构使叶轮区附近形成负压而自行吸入空气。通过空气与液体的不断的接触,混合和乳化,形成多次溶氧,从而达到,均匀曝气的目的,并同时具备了搅拌功能。
三,使用条件
水温:0?C~45?C; PH值:4.5~9.0
四,产品特点
1. 充氧效率高,处理效果好。根据不同功率,动力效率可达到2.0~3.0kgO2/kW·h以上。在曝气的同时具备搅拌功能,提高了处理效果。
2. 适用范围广。产品可以适用于多种污工艺。可以通过采用曝气搅拌两用机,很容易地调节池内的溶解氧;可以通过采用深水型曝气机并调节安装套管的长度以满足不同池深的要求。
3. 可靠,使用寿命长。潜水电机采用F级绝缘等级。电机轴承采用轴承并配耐高温油脂。密封由二道机械密封串联布置而成,确保了密封的可靠性,并且在电机内设置了漏油,定子超温,缺相,短路等多项报警保护系统,使产品使用更,可靠。
4. 主机电缆通过安装套管引到浮筒上面,不直接裸露在污水中,以防止被磕碰破裂。此结构对正河道,湖泊,氧化塘等大型水域使用时尤为重要
5.无二次污染。由于电机潜入液下工作,不会噪声污染。其工作原理不象转刷,转蝶,表曝等机械类曝气机那样将液体带到空气中,因此也不会产生水雾引起的污染。
6. 安装,维护方便灵活。根据需要可采用浮筒安装和固定安装等多种安装方式。并且维护十分方便,尤其适用于接触氧化工艺中以克服微孔曝气机等由维护带来的困难。
7,不受池形大小限制,可根据需氧量和工艺要求配置机型,可一池一机,也可一池多机。
六,产品结构说明
1. 环流通道
是经反复试验后定型的部件,其作用是引导来自叶轮的液体按一定角度向池底的每个方向喷射扩散,带动池内污泥缓慢向上翻动上升。该零件的流道是按小阻力原则进行设计的,因而降低了整机的水力损耗。
2. 叶轮
采用不锈钢或其它耐磨材料铸造而成,采用特殊结构的叶轮,使其不仅能进行气液混送,而且能获得很高的水力效率,同时还能很好地对吸入的空气进行剪切和粉碎,使曝气机具有很高的动力效率。
3. 潜水电机
采用鼠笼式感应电机,绝缘等级为F级, 电源为:电压380±5%V, 频率50±1%Hz。电机主轴采用不锈钢,转子部件均通过动平衡检测,轴承采用轴承并配耐高温油脂,保证电机的平稳,低噪声运转。电机主密封采用二道机械密封串联布置结构,靠电机端机械密封磨擦副材质为石墨/碳化硅,靠叶轮端机械密封磨擦副材质为碳化硅/碳化钨。对潜水电机还设置了漏油,定子超温,缺相,短路等多项报警保护系统,使产品使用更,可靠。
4. 安装套管
不锈钢材质,连接主机与浮筒;同时将上进气管进入的空气引入到叶轮中;还有一个作用是让主机电缆通过其中,以保护电缆不被磕碰破裂。
5.浮筒部件
由环氧玻璃钢模压成形,内充泡沫材料。浮动安装时承受整台机器的重量。
8 上进气管
不锈钢材质,引导空气进入安装套管,为了防止杂物进入进气管道,影响的正常工作,通常在进气管处设置防尘罩。
八,安装方式
浮筒曝气机可采用浮筒安装,固定安装等多种安装方式。
其中浮筒式安装时无需构筑安装平台,直接将主机安装在浮筒上即可,浮筒根据需要可以装在池内的任何位置。浮筒的固定方式也有多种:缆绳固定,悬臂固定,抛锚固定,打桩固定等,针对本项目的氧化塘中使用,我们建议优先采用缆绳固定方式:
先在氧化塘的两边岸上浇好水泥桩(如果土质比较好的话也可以采用钢管桩,图纸另出),将缆绳的两端分别固定在氧化塘岸上的两个水泥桩上(或钢管桩上),将曝气机固定在缆绳上。本公司生产的浮筒部件配有专门的不锈钢槽钢,以固定缆绳用,而且固定方法简单,牢靠。
浮筒安装时缆绳固定示意图
浮筒安装缆绳固定图例
九,控制柜及端子箱说明
1, 控制柜
JP型控制柜是我公司专门为曝气机设计配套的,由空气开关,交流接触器,热继电器,
中间继电器,电机综合保护器等元器件组成。有就地控制和远程控制二种控制方式,由转换开关进行切换。控制柜型式有户内型和户外型二种,安装方式有挂壁式和立柜式。
1),使用范围
适用于控制交流额定电压为380V,频率为50Hz的三相鼠笼式异步电机。功率15kW及以下时采用直接起动方式(也可根据用户要求采用自耦降压,软起动和变频起动等多种起动方式)。控制柜对潜水电机具有过载,缺相,短路,漏水,过热等保护。根据用户配置要求,可以提供一控一,一控二,一控三,一控四等四种结构形式。
2),工作条件
l 周围高空气温度不超过+40?C,低不低于-10?C;
l 安装地点海拨高度不超过2000米;
l 无爆炸危险的场合,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体,导电尘埃;
l 不可在导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染的环境中使用。
3),性能特性
l 长期通过所控电机额定电流时,过载保护不动作;通过1.2额定电流时则在20分钟内切断电源,并指示故障信号。如缺相则立即切断电源,并指示故障信号;
l 在起动和运转位置上均可停止电机;
l 能在85~110%US范围内任何电压下可靠地工作,其释放电压不高于75%US,又不低于20%US;
l 在起动和运行中,电机及所控电路发生短路时,可瞬时切断电源,有效保护电气;
l 当靠近电机端的机械密封发生损坏而导致油室的油进入到电机腔时,漏油保护器发出漏油报警指示,并切断电源。当故障排除后才能重新启动。
l 电机定子绕组温度高于145?C时,超温报警指示并切断电源,不接热保护线或温度没有回复到145?C以下时控制系统拒绝起动;
l 控制柜接线需详见电气原理图纸。
4),使用
l 按电气原理图纸复核接线是否正确;
l 校核与所控电机功率是否相符并设置好时间继电器和热继电器和整定值;
l 手动操作:合上空气开关,接通电源,指示灯亮,转换开关切换到手动位置。按启动按钮,曝气机开始启动;
l 自动控制:转换开关切换到自动位置,可以接受远方控制信号,进行自动控制。
2, 端子箱
l 根据用户需要,可配置端子箱,用于曝气机与控制箱之间的中间连接;
l 信号线和动力线必须分别埋设管道,不可两线混穿;