潜水搅拌机原理及其设计

　　潜水搅拌机是利用高度分散的微小气泡作为载体黏附污水中的污染物，使其密度小于水面上浮水面从而现固-液-液分离的过程。在污中，潜水搅拌机广泛应用于处理含有细小县浮物、藻类和微絮体的污水、造纸废水和含油废水等，根据产生微气泡方式的不同，其气潜水搅拌机分为电解潜水搅拌机、潜水搅拌机、溶气潜水搅拌机、生化潜水搅拌机和离子潜水搅拌机等。

　　潜水搅拌机分离的基本原理是在污水中通入空气，使污水中产生大量的微细气泡，并促使其黏附在杂质颗粒上，形成密度小于水的潜水搅拌机，在潜水搅拌机的作用下，实现固-液或液-液分离。

　　微细气泡和颗粒之间的接触吸附机理通常有两种情况：一是絮凝体内衷带微细气泡，絮凝体越大，这一倾向越强烈，越能阻留气泡。二是汽泡与颗粒的吸附，这种吸附力是由两相之间的界面张力引起的。根据作用于气固-液三相之间的界面张力，可推测这种吸附力的大小。在三相接触点上，由气-液界面与固-液界面构成的o触点，称为接触触点。

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产品简介：兰江潜水搅拌机是潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得潜水搅拌机总体性能达到了同类产品的水平。兰江QJB 型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机适用于污厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1 介质温度不超过40°C；

2 介质的PH 值在5~9 间；

3 液体密度不超过1150kg/m3；

4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

重点注意事项：兰江潜水搅拌机*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.

潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.

性能特点：

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2 叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更；

5 两道机械密封；

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选型注意事项：潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

混合搅拌型

1 根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅

拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

低速推流型

1 根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。

2 根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

3 根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。

4 用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。

5 用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所

需的功率。