产品简介

GSHZ400格栅清污机 回转机械格栅机按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

二、【GSHZ400回转式格栅除污机厂家结构和工作原理】
GSLY系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

三、【GSHZ400回转式格栅除污机厂家产品特点】
回转式机械格栅该的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载保护装置，在发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免超负荷工作。
本可以根据用户需要任意调节运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该结构设计合理，在工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
规格按机宽尺寸分GSLY300-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。GSHZ400格栅清污机 回转机械格栅机

四、【格栅机的结构 】
1、全部零件由不锈钢/炭钢制成，具有足够的耐蚀性和强度，即使在恶劣的环境中也能够长期使用；
2、采用栅杆固定，耙齿在栅杆中间运转的结构，避免因垃圾粘在栅杆上而堵住格栅；
3、栅杆尾部采用相对固定的结构，栅杆既能有一定的活动余地，又不会脱离开耙齿之间，使格栅运行更加可靠；
4、 采用防水电机，电机绝缘性能好；
5、工作性能稳定，运转平稳，运转噪音小；
6、 结构简单，操作方便，便于维护保养；
7、所有滑动轴承均采用尼龙材料，耐磨损、耐腐蚀且无油润滑。

五、回转式机械格栅【格栅机的结构 】
1、地埋式生活污的前道预处理；
2、 自来水厂，市政提升泵站，电厂、钢厂取水口漂浮物去除；
3、 医药、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的杂物分离；
4、 矿产工业中的固液分离；
5、屠宰行业的废。

主要产品特点
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。
A．机械保护措施：在传动链轮中设有销，能在过载情况下瞬间切断销，预防传动件损坏。
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
（11）当齿耙链运行到后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
（12）进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到与土建密封，防止水中杂质流漏。
（13）在上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。
6．材质
格栅框架        碳钢防腐
耙齿            不锈钢(SS304)
传动部件        不锈钢(SS304)
7． 验收标准
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。
8．其他技术说明
8.1出厂检测与验收
兰江每台经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

8.2现场安装与验收
      8.2.1到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。
      8.2.2在全部安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。  
8.3铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下：
名称、型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。
铭牌装在合适、显著的位置上。
8.4 运输、包装
我方保证运输过程中均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保到达交货地点。
8.5耗材和工具
我方提供中必要的随机耗材、工具，并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量，并按此内容供货。