电机为三相鼠笼式感应潜水电机，防护等级IP68，绝缘等级H  F级，采用的真空浸漆工艺，有效地提高绝缘性能。壳型设计，壳内充满空气，以直接方式启动，电机可以连续搅拌40℃的介质，每小时的启动次数为15次，每次启动之间的间隔时间均匀，为监控每相绕组线上的温度，在定子进线圈中装有热敏开关的设定，打开温度为125℃，可与电机过载保护相连接，并接至控制柜与控制柜连接。

电机的设计能够在额定电压变化±10%的范围内提供其额定输出，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级，工作温度180℃，允许温升100℃在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运行，±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压波动为+/-10%。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1.5mm连接热敏开关和可选保护传感器。

    液下搅拌机选型 水下搅拌器型号  潜水搅拌机安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。

      当池深H<4米时建议采用安装系统一。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的大角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

1）应能每日24小时连续运行。

2）电缆进线密封

电缆入口为定子室的一个组成部分，电缆入口有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有热圈及一个套圈，两者的设计有的公差以配合电缆的外径和入口内径。密封压盖和套圈之间的相互作用使衬套沿着电缆轴向运动而不是旋转运动，不采用环氧树脂、硅及其他二级密封系统。

3）电机

4）机械密封

搅拌器有二个油腔和排油、检查栓，油能容易更换。搅拌器配有两个独立的机械密封系统，密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部一次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和一正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨胶圈和一正向驱动的旋转的碳化钨胶圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。机械密封的使用寿命不低于3万小时。

叶轮轴上设有一个腈橡胶唇形密封，有效地阻挡污水中的较大颗粒，保护机械密封的运行性能。

5）轴承 

搅拌器和电机的轴围绕三个*的油润滑的轴承，内轴头由两个球面滚柱轴承支撑，一单列角触滚珠轴承和双列滚珠柱轴承承担轴向负荷。主要轴承是单列角触滚珠轴承以承担轴向负荷，其使用寿命不小于10万小时。

6）油室

油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空气体积而减缓。油室内注入齿轮箱油，并设泄漏传感器。

7）螺旋桨

厌氧池：螺旋桨为二片式，采用不锈钢AISI 316L或玻璃纤维聚胺酯叶片，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的、无堵塞运行。该叶轮运用了螺旋桨推进原理和计算机工况模拟，其制造采用设计软件和加工制作整体式模具，并采用整体式成型，保证叶轮叶片的几何尺寸、叶面形状、伸展方向为*，叶片材料采用特种配方，使其柔韧性与刚性相宜，工作状态下，能根据局部液体介质浓度的不同，上下叶片受液体压力的不同以及引起动不平衡的各种因素，自然调适动态平衡消除冲击载荷，使传动平稳，运行可靠，寿命延长。

8）保护

（1）所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，相互串联，热敏开关在125℃时打开，电机停止转动并报警。

（2）电机室中设有湿度传感器，为每台搅拌器提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超*，控制回路立即使搅拌器停止运行以保护电机，报警监视器设在电控柜上。

9）减速机

齿轮箱采用潜水齿轮减速机，配有高精度低负载两级圆柱形斜齿轮箱，设计为无限寿命，电机轴备有一个一体化的传动齿轮。含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴与电机轴的传动齿轮紧密配合。中间轴在两个球面滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮。叶轮轴包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。效率高，密封可靠，齿轮箱的制造采用高加工精度，齿轮加工为4级精度，材料采用高强度合金钢，具有抗冲击、耐磨特性，箱体采用加工加工，选用球墨铸铁具有强度高特性，检测采用高于国家标准1.5的要求做型式试验测试，使减速机构的传动扭矩和抗冲击性能满足潜水减速机的工况运行要求，使用寿命不小于10万小时。

10）搅拌机轴

轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载，螺旋桨轴受机械密封、O型圈和径向密封*保护，与搅拌介质*隔离，防止腐蚀发生。

11）冷却系统

电机能被周围搅拌的液体充分冷却，不依赖冷却套外部冷却系统。

12）导轨和提升系统

搅拌机的导轨支架和提升系统的起吊悬臂均为不锈钢304，手摇卷扬机内配置制动装置。配套供应不锈钢吊索、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓。

（7）控制系统混合式厌氧池潜水搅拌机型号

     a. 电动机采用低压马达控制MCC控制、可编程序控制器PLC远方控制及在所有电动机旁设就地机旁控制箱实现就地手动控制。

b.就地按钮箱、接线箱、及其至各的动力和控制潜水电缆也属承包商的供货范围。

c.每台潜水搅拌器应配套提供一个就地按钮箱，材质采用304L不锈钢或聚碳酸脂，保护等级 IP65，控制箱内需安装的元件为：电流表一个(18.5kW及以上)；选择开关(带锁)A－O－H一个；启动、停机按钮两个；运行、故障指示灯两个；急停按钮一个。按钮和指示灯式样应协调，按钮和指示灯颜色的选择应符合 GB2682－81。启动按钮采用绿色、停止按钮采用红色。所有户外式按钮防护等级 IP65。所有按钮、指示灯配中文、英文标牌，文字小高度3mm。选择开关采用双断型触头，触头材料为硬质银合金。可控制两个独立的回路。选择开关配中、英文标牌，要求同按钮标牌。

d.潜水搅拌器接线箱混合式厌氧池潜水搅拌机型号

每台潜水搅拌器应配套提供一个接线箱，材质采用304L不锈钢或聚碳酸脂，保护等级 IP65，箱内需配有足够多且满足使用的接线端子(包括电力电缆用端子、控制电缆用端子)，端子采用铜接线端子。

e.潜水搅拌器保护继电器

每台潜水搅拌器应配套提供一个（或多个）搅拌器内部保护继电器，可保护电机的渗漏、过热、结露、过载、短路、缺相、漏电等，确保电机运行，继电器安装于就地控制箱（或接线箱）内，保护继电器应能承受就地控制箱安装地点的环境条件。

f.按钮箱及接线箱的防护等级：户外IP65，户内IP55。每个就地按钮箱带1.3M不锈钢的立柱（兼作电缆通道），箱门带锁。

g.工程的特点，厂家所提供的电气，均应具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。

h. 就地按钮箱、接线箱、及箱内电气除满足上述要求外，尚应符合电气有关条款规定。

液下搅拌机选型 水下搅拌器型号 潜水搅拌机安装  

液下搅拌机选型 水下搅拌器型号

适用范围及潜水搅拌机注意事项

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1 介质温度不超过40°C；

2 介质的PH 值在5~9 间；

3 液体密度不超过1150kg/m3；

4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

      潜水搅拌机*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.

    潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。

    潜水搅拌机选型的时候要确定池里水的密度和酸碱度，不能超过我们额定的参数以外，如超过了，就不能在这样的环境下使用，这样会导致电机超负荷，使电机烧毁

    电缆线也同样如此，电缆表面不能破损，如有破损应立即关闭电源更换电缆，不及时更换，水可以由破损电缆处流向电机内部，也会使电机烧毁。 

潜水搅拌机结构图

        潜水搅拌机是潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得潜水搅拌机总体性能达到了外同类产品的水平。
潜水搅拌机的安装注意事项： 

1、导杆、水平垂直； 
2、吊架在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°-10°； 
3、通过吊装置上的链条的调节，使潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊处于同一垂直线上。 
4、按装好潜水搅拌机(潜水搅拌器)后，一定注意搅拌机电缆线一定要用塑紧电缆线，防止电缆线被水流引入潜水搅拌机的叶轮上。切记。