低速推流器/机浮筒式潜水搅拌机 

　　1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

　　2 叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

　　 4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

　　 5 两道机械密封；

低速推流器/机浮筒式潜水搅拌机 

潜水搅拌、推流包含YQG高速潜水搅拌机、YQZ中速潜水搅拌机、YQD低速潜水推流器。它们结构原理相似、应用功能相似，具有搅拌污水、混合污泥，推动水体介质流动、防止污泥沉降，增加池底流速等功能。搅拌机一般是由电机直接驱动叶轮旋转的潜水机电装置，中、高转速，小直径、三叶片叶轮，主要应用于污厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池；推流器是由电机直联减速机构，驱动叶轮旋转的机电一体化潜水装置，低转速，大直径、两叶片叶轮，主要应用于污厂的曝气池即好氧池，有时也用于厌氧池、缺氧池。
新型YQG、YQZ、YQD系列产品，搅拌、推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、寿命长。品，，，证书，拥有多项自主创新和，并且主持编制了《推流式潜水搅拌机》产品标准。

三、 工作原理
经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。

低速推流器叶轮为大直径二叶片。玻璃钢材质，采用了软件设计和加工制作整体式模具，成型工艺性好，生产可控性强。叶片造型科学，外形美观，性能*，且几何误差极小，平衡对称度*。另外，玻璃钢具有天然的防腐性能和防老化性能，较强的综合机械性能、较小的密度等特点，成就了玻璃钢叶轮耐腐蚀性强，水阻小、重量轻，水力性能化、推流效果大化、能量消耗小化技术优势。玻璃钢叶轮，品质高贵，影响深远，。

潜水工况，可靠密封是关键。搅拌机、推流采用油室内置双端面机械密封、外置拦污多唇密封的结构型式，使机械密封油润滑环境清洁，*受污水中污物的影响；拦污多唇密封拦挡污水中大颗粒污垢，纤维等，保护后面的双端面机械密封件。这种组合式的动密封设计，布置合理、轴向结构短、密封恒久可靠。
５渗水报警保护系统
渗水保护系统包含渗水报警浮球和油水探头，渗水报警浮球设置在电缆线进线密封电机腔，监视电机腔漏水情况，一旦湿度超限，报警监视器立即报警，并自动切断电源，保护电机不被烧坏；油水探头设置在电机前轴承盖下端，监视双端面机械密封油室或减速机构进水情况。若情况异常，控制系统会立即报警和断电，保护完好无损。

2.克服了市场同类产品的缺陷，排除了市场同类产品的故障
1） 解决了使用寿命短、需经常维修更换的技术难题；
2） 解决了运行噪音大、振动大的技术难题；
3） 解决了因污水中有杂物缠绕机械密封件而使密封不可靠的技术难题；
4） 解决了减速传动机构体积大、重量重、轴向长度长、传动件容易损坏的技术难题；
5） 解决了起吊装置提升不灵活、容易卡死的技术难题；
6） 解决了水下安装座与混凝土地基固定不牢靠、容易松动，造成水下维修困难的技术难题；
7） 解决了水下耦合座能实现对自动固定和夹紧的技术难题；
8） 解决了叶轮平衡、防腐、几何误差、受力均衡等一系列技术难题；
9） 解决了电缆线进线密封处因拽拉而漏水的技术难题；
10）解决了污厂改造扩容需带水安装的技术难题。
2.缺陷一直存在，未见改进、故障居高不下，难以排除
多年来，市场同类产品一直存在着使用寿命短、减速机构容易损坏、运行不平稳、噪音振动大、动密封失效漏水、上下滑移卡死、不灵活、推流效果差、能耗高等问题。故障、维修麻烦、成本高。

潜水式微型减速机构，是小距、小齿轮模数、小箱体外形的二级传动紧凑型结构，并采用高强度材料，高加工精度，高标准装配等手段满足设计要求，达到了体积微型化、传动大扭矩化、性能化的技术性能。使传动更可靠、抗冲击性能更强、运营更经济。该结构技术的实施，极大地提升了产品的档次，不仅使推流器的总体积缩小了32%，机械效率提高了6.7%，而且有效地解决了使用寿命短，容易损坏、需经常维修更换的技术难题。
3叶轮水力件
高、中速搅拌机叶轮为后掠式三叶片，不锈钢材料，模具化成型，工装化制作，推力大、防缠绕、效率高。