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抬耙式刮吸泥机用途
TGN系列抬耙刮泥机用于污厂平流沉淀池,将沉降在池底的污泥挂集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。
抬耙式刮吸泥机特点
1、结构简单、重量轻
2、维护简单、方便、运行费用低
3、新型的传动机构,不用联轴器,对中方便、结构紧凑
4、根据用户需要,行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮
构造及工作过程
TGN系列刮泥机如图所示,由行车、刮泥耙、撇渣耙、驱动装置和控制柜等组成。
根据集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一端或分设两端,刮泥机的工作过程分别如下:
1、两槽同设一端:刮泥耙下降、撇渣耙下降——刮泥机由池端(出水端)始点向泥、渣槽端行驶,将污泥、浮渣刮集输送至终点(进水端)——刮泥耙上提、撇渣耙上提——刮泥机由终端向始端换向行驶——抵达始端后停机或进行另一循环。
2、两槽分设两端:刮泥耙下降、撇渣耙上提——刮泥机由出水端向泥槽端行驶,将污泥刮集输送至终点——刮泥耙上提而撇渣耙下降——刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽——抵达始端后停机或进行另一循环。
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行车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池,将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向,可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时,刮泥耙落下,这样周而复始的工作。
(1)传动装置安装在行走轮支架处,由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高,扭矩大,运行平稳,噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销,从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩,其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25,并设置刮板与池底上下调节机构,以便控制其刮板与池底的距离,调节范围为0-50mm。
(2)传动装置安装后不做上下调整,主要靠齐传动齿轮进行传动,要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。
(3)刮泥机 与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象,各自运行互不干涉。
(4)各润滑部位留有注油孔。
刮泥机与行走电机运行中各司其职,互不干涉,刮泥机底部配有水下行走轮结构,从而保证运行中的平稳,两个行走电机采用同步电机,从而保证了两边的行走*平稳。
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参数 型号 | L (m) | LK (mm) | 行走功率 (KW) | 卷扬功率 (KW) | 推荐池深 H(mm) | 基本尺寸(mm) | 轻轨 (Kg/m) |
B | B1 | L1 | |||
HTG-4 | 4 | 4300 | 0.37 | 0.37 | 3500 | 2000 | 1400 | 4568 | 15 |
HTG-5 | 5 | 5300 | 0.37 | 0.37 | 5568 |
HTG-6 | 6 | 6300 | 0.37 | 0.37 | 6568 |
HTG-7 | 7 | 7300 | 0.75 | 0.55 | 2400 | 1800 | 7500 |
HTG-8 | 8 | 8300 | 0.75 | 0.55 | 8500 |
参数 型号 | L (m) | LK (m) | 行走功率 (KW) | 卷扬功率 (KW) | 行走速度 (m/min) | 提升速度 (m/min) | 推荐池深 H(m) | 配套轻轨 (Kg/m) |
HTG-10 | 10 | 10.3 | 0.55×2 | 0.55 | 1 | 0.85 | 3.5-4 | 15 |
HTG-12 | 12 | 12.3 | 0.55×2 | 0.75 | 1 | 0.85 | 15 | |
HTG-15 | 15 | 15.3 | 0.75×2 | 1.1 | 1 | 0.85 | 15 | |
HTG-20 | 20 | 20.3 | 0.75×2 | 1.5×2 | 1 | 0.85 | 22 |
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1、沉淀池的周边进、出水槽采用边断面设计,保证了沉淀池周边均匀配水和出流。
2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机相组合,保证输出扭矩及转速,传动效果高;减速机内设有过力扭矩保护装置,运转安全可靠;
3、当Φ≤40m时,采用单侧吸管,Φ>40m,则采用双侧吸管;
4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥,对池内的异重流不产生无干扰,确保出水的稳定性。
5、在锥形吸泥管上的吸泥口经设计,采用变孔距,由里向外,由小变大,确保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥浓度,节省污泥回流动力;
6、撇渣方式有两种:板式撇渣和管式撇渣;
7、操作简便,可直接就地/远程控制的运行;